Le 13 avril 2025, un client canadien nous a contactés avec une demande claire : il avait besoin d’un système de fabrication de biofertilisant azotobacter de 10 t/h qui soit à la fois rentable et efficace. Celui-ci devait servir à traiter des résidus de biogaz, des fientes de poules, du fumier de porc et d’autres déchets agricoles. En outre, le client espérait utiliser la chaleur issue de la production de biogaz pour le séchage des biofertilisants et obtenir en même temps une survie bactérienne élevée. Voici les détails spécifiques de notre communication dans ce cas :
Aperçu du projet
- Localisation : Canada
- Capacité : 10 t/h
- Matériaux : résidus de biogaz, des fientes de poules, du fumier de porc et d’autres déchets agricoles
- Besoin : granulation de biofertilisant Azotobacter
- Solution : système de granulation à double disque
Pouvez-vous proposer un processus simple pour une fabrication de biofertilisant de 10 t/h ?
Ici, vous pouvez acquérir une ligne de granulation de biofertilisant avec seulement plusieurs machines clés. Pour une fabrication de biofertilisant azotobacter de 10 TPH, il est conseillé d’acheter un retourneur de compost à rainures SXCF-5000, un alimentateur à chargement, un broyeur vertical SXFLF-1000, deux granulateurs à disque SXYZ-3600, un séchoir rotatif SXHG-2020, une machine de revêtement ainsi qu’une ensacheuse à double godet.
- Le retourneur de compost à rainures est utilisé pour mélanger et aérer les matières premières, ce qui garantit une fermentation aérobie correcte des déchets organiques.
- Ensuite, l’alimentateur à chargement transfère les matériaux vers le broyeur vertical qui les réduit finement.
- Ces matériaux broyés sont ensuite transformés en granulés par le granulateur à disque, puis ils sont séchés dans un séchoir rotatif pour éliminer l’humidité excédentaire.
- Après séchage, les granulés sont enrobés dans une machine de revêtement rotative et enfin emballés avec une ensacheuse à double godet.
Pourquoi ajouter l’azotobacter avec la machine de revêtement après la granulation du compost ?
Comme le processus de séchage rotatif implique des températures élevées (>60℃), l’ajout direct de bactéries pendant la granulation réduirait fortement leur viabilité. Mais, il est différent d’ajouter l’azotobacter avec une machine de revêtement après le séchage. Cela est bénéfique non seulement pour améliorer la survie des bactéries dans la fabrication de biofertilisant azotobacter, mais aussi pour garantir un enrobage uniforme.
Peut-on utiliser la chaleur d’une unité de biogaz pour le séchage des granulés de biofertilisant ?
De plus, pour le séchage des biofertilisants, le client canadien souhaitait intégrer la chaleur résiduelle d’une unité de biogaz. Est-ce possible ?La réponse est oui. Ici, YUSHUNXIN proposera une conception personnalisée de l’agencement de votre usine de granulation de biofertilisant azotobacter selon vos besoins.
Cependant, nous vous recommandons d’adopter également des combustibles alternatifs pour le séchage rotatif, tels que le diesel, le gaz naturel ou les granulés de biomasse. Il existe des brûleurs professionnels et des générateurs d’air chaud adaptés pour vous. De plus, nous proposons aussi des groupes électrogènes de 50 à 1000 kW afin d’assurer une alimentation énergétique stable.
Ce qui précède présente les détails de notre communication avec le client concernant une fabrication de biofertilisant azotobacter de 10 t/h au Canada. En outre, nous vous proposons également des lignes de granulation à rouleaux secs, des plans de granulation en tambour rotatif avec une capacité de 10 à 30 TPH, etc. Bienvenue pour élaborer dès maintenant votre propre business plan dans le domaine des engrais !
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